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礦石磨粉機(jī)長(zhǎng)期使用易出現(xiàn)三大故障及解決辦法

磨粉設(shè)備 2019-08-21 閱讀:

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 我們這里所說的磨粉設(shè)備指的是用來粉磨各類非金屬礦,建筑垃圾,鋼渣、礦渣、水渣,金屬氧化物的磨粉機(jī),這類礦石磨粉機(jī)包括有雷蒙磨粉機(jī)、超細(xì)磨粉機(jī)、環(huán)輥磨、擺式磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)、超細(xì)立磨等等。它們能夠使用于粉磨石灰石,方解石,大理石,滑石,石膏,重晶石,瑩石,沸石,錳礦,鈦鐵礦,磷礦,膨潤(rùn)土,淀粉,高嶺土等硬度在莫氏七級(jí)以下,濕度在濕度6%以下非易燃、易爆的物料。產(chǎn)品細(xì)度從普通粉80-800目到超細(xì)粉高可達(dá)2500目。

但是礦石磨粉機(jī)由于長(zhǎng)期的使用容易出現(xiàn)三大故障,這就要求使用人員做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,沒有不需要保養(yǎng)的設(shè)備,只要我們及時(shí)維護(hù),及時(shí)檢查做好維護(hù)工作,很多故障是可以避免的,加能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。下面我們來根據(jù)多年在礦山設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)告訴大家磨粉機(jī)容易出現(xiàn)以下三類故障,使用磨粉設(shè)備的客戶需要注意了:
1、筒體變形。 雷蒙磨粉機(jī)簡(jiǎn)體變形的原因主要有兩個(gè),磨機(jī)長(zhǎng)期的停止工作時(shí),嚴(yán)密體和部分物料么有技術(shù)卸出,在筒體自身重量,研磨體及物料重量共同作用下,引起筒體變形。
2、 潤(rùn)滑不良。因?yàn)樾卵b配的零部件的配合間隙較小,并且因?yàn)檠b配等原因,很難保證配合間隙的平均性,潤(rùn)滑油不易在摩擦表面形成平均的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
 3、發(fā)生松動(dòng)。新加工裝配的零部件,存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在使用初期,因?yàn)槭艿經(jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,輕易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
對(duì)于礦石磨粉機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),客戶要知道了可能產(chǎn)生故障的地方,做好檢查維修,就能夠保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,保持較好的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)收入。不少用戶在使用磨粉設(shè)備時(shí),通常會(huì)遇到產(chǎn)量下降等問題。雷蒙磨粉機(jī)的產(chǎn)量直接影響到企業(yè)的盈利,及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)量降低的問題,保障產(chǎn)品產(chǎn)量尤為重要。影響產(chǎn)量的主要原因有物料的因素也有設(shè)備本身的原因,下面主要介紹下受設(shè)備影響的原因和相關(guān)解決辦法。
1、鎖粉器無法正常收集物料??赡茉蚴擎i粉器的密封性出現(xiàn)了一些問題,導(dǎo)致漏氣,使研磨好的成品物料倒吸,無法正常收集。通常情況下的解決方法是,對(duì)鎖粉器的密封性進(jìn)行整體檢查,并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以增加鎖粉器的收粉量。

2、物料供應(yīng)太多,致使風(fēng)道裝置發(fā)生堵塞現(xiàn)場(chǎng)。風(fēng)道是整個(gè)設(shè)備氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的主要通道,它關(guān)乎到整個(gè)設(shè)備能否順利運(yùn)行。堵塞的風(fēng)道由于排氣不暢,會(huì)導(dǎo)致整個(gè)氣流升溫,同時(shí)影響電機(jī)的溫度,是電機(jī)溫度上升,高溫下的電機(jī)電流運(yùn)行減少,供電不足,設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)力不足,進(jìn)而影響整體產(chǎn)量。遇到這種情況的解決方法主要是,調(diào)節(jié)給料器,適當(dāng)減少物料的投放量,同時(shí)對(duì)管道進(jìn)行清理,清除管道內(nèi)聚集的粉料,除此之外可將風(fēng)管處的閥門適當(dāng)開大一些,控制物料的溫度,保障供應(yīng)的物料溫度不要過高,進(jìn)料溫度一般不要超過6℃。
3、主機(jī)內(nèi)部鏟刀出現(xiàn)磨損,物料無法及時(shí)有效的鏟起,造成部分物料無法得到研磨,物料研磨量降低,導(dǎo)致終產(chǎn)量也相對(duì)減少。針對(duì)此情況的解決辦法,可定時(shí)檢查鏟刀的磨損程度,對(duì)需要換的鏟刀進(jìn)行及時(shí)換,并及時(shí)觀察物料的出料量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
 
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