選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的,工藝是主導(dǎo),設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型礦山設(shè)備的誕生,往往帶來選礦工藝的變革。礦山設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提,也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用??茖W(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各科學(xué)門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合,新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮,機(jī)電一體化和自動(dòng)控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用,有力的促進(jìn)了選礦設(shè)備的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能方向發(fā)展。
球磨機(jī)是選礦設(shè)備中物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。其種類有多,如節(jié)能球磨機(jī),臥式球磨機(jī),陶瓷球磨機(jī),圓錐球磨機(jī),棒磨機(jī)等。
1.烘干機(jī)在礦山設(shè)備中主要用于烘干一定濕度或粒度的物料。 烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng),且設(shè)備操作簡單可靠,得到普遍采用。烘干機(jī)主要有:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)等。使用真實(shí)設(shè)備有許多因素會影響選礦設(shè)備的使用壽命和工作效率。 造成這些原因的原因與設(shè)備質(zhì)量,生產(chǎn)環(huán)境,日常維護(hù)等不可分割,這將影響選礦設(shè)備的使用壽命。 關(guān)注設(shè)備的使用,為了降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,今天向您介紹一個(gè)容易被忽視的問題。
室內(nèi)生產(chǎn)全套選礦設(shè)備,室外生產(chǎn)一些設(shè)備。 我已經(jīng)看到了選礦設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備,在戶外工作的設(shè)備運(yùn)行不多。 他的防銹措施可以減少。 設(shè)備不同。 他們在賽道上走動(dòng),他們需要上下顛倒和拖放工作。 這些是需要良好潤滑的成功項(xiàng)目。 雖然這些設(shè)備在室內(nèi),但內(nèi)部的水蒸氣不小,所以一定要注意這件防銹工作。
特別是一些重要的設(shè)備,例如螺旋分級機(jī)的螺旋件和轉(zhuǎn)子,以及浮選機(jī)的攪拌軸等。 從以上簡要說明可以看出,一套完整的選礦設(shè)備應(yīng)保證運(yùn)行平穩(wěn),保持原有的光澤,防止生銹,潤滑是不可避免的!
回轉(zhuǎn)窯在選礦設(shè)備中是對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)的處理?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
2.分級機(jī)在選礦設(shè)備中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥,及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級,及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。
當(dāng)選礦設(shè)備原礦中含泥(—3mm)超過5%—10%和含水量大于5%—8%時(shí),細(xì)粒就會粘結(jié)成團(tuán),惡化碎礦過程的生產(chǎn)條件,造成破碎腔和篩孔的堵塞以及儲運(yùn)設(shè)備出現(xiàn)堵和漏的現(xiàn)象。故應(yīng)在碎礦流程中增加洗礦作業(yè)。增加洗礦,不僅能發(fā)揮設(shè)備潛力,使生產(chǎn)能順利進(jìn)行。并能改善勞動(dòng)條件,提高有用金屬的回收率,擴(kuò)大資源的利用。
因原礦性質(zhì)不同,洗礦方式及對細(xì)泥的處理方法不同,所以選礦設(shè)備流程也是多種多樣的。原礦為矽卡巖型銅礦床,含泥為6%—8%,含水在8%左右,其碎礦流程為三段一閉路。為了碎礦機(jī)能安全正常的工作,洗礦在格篩上進(jìn)行,篩上產(chǎn)物進(jìn)行粗碎,篩下產(chǎn)物進(jìn)入振動(dòng)篩加水沖洗,振動(dòng)篩的篩上產(chǎn)物進(jìn)入中碎,中碎后進(jìn)入第三段閉路碎礦。振動(dòng)篩的篩下產(chǎn)物進(jìn)入螺旋分級機(jī)脫泥,分級返砂與終碎礦產(chǎn)物合并進(jìn)入下一段磨礦。分機(jī)溢流進(jìn)入濃縮機(jī)、緩沖及脫水后,單獨(dú)進(jìn)行礦泥的磨礦和選別。