石膏在各行各業(yè)應(yīng)用廣泛，同時(shí)石膏加工對(duì)環(huán)保的要求已經(jīng)勢(shì)在必行，環(huán)保的石膏粉生產(chǎn)工藝也引起了不少投資者的高度關(guān)注。二十年來(lái)注于綠色磨粉生產(chǎn)線的研制，以及大量石膏粉用戶的服務(wù)經(jīng)歷，使得我公司礦機(jī)在石膏粉環(huán)保工藝方面累積了豐富的業(yè)經(jīng)驗(yàn)。今天小編就給您詳細(xì)介紹環(huán)保的石膏粉生產(chǎn)線的工作流程。我公司設(shè)計(jì)構(gòu)建的石膏粉生產(chǎn)線都是選用成熟的自動(dòng)化工藝設(shè)備，比如高壓懸輥磨粉機(jī)、歐版式磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)等環(huán)保型磨粉機(jī)。
雷蒙磨粉機(jī)或高壓懸輥磨粉機(jī)的工作原理是利用磨輥與磨環(huán)之間的碾壓力對(duì)物料進(jìn)行破碎，后經(jīng)過風(fēng)機(jī)的風(fēng)力輸送到分析機(jī)中，滿足條件的細(xì)粉被篩選出來(lái)。雷蒙磨或高壓磨能夠加工的物料細(xì)度可在80-325目之間任意調(diào)節(jié)，而且同等動(dòng)力下，高壓懸輥磨粉機(jī)相對(duì)雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量提高10-30%。
工作流程：物料經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)持續(xù)均勻地送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨。研磨后的石膏生粉被鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)吹向分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)。細(xì)度合乎規(guī)格的粉末，隨風(fēng)流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，成品落入螺旋輸送機(jī)，進(jìn)入下一階段。細(xì)度不合格的分子重新回到磨機(jī)主機(jī)進(jìn)行二次研磨直到細(xì)度合格。整個(gè)磨粉系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，利用袋式除塵器，把風(fēng)機(jī)氣流中殘留的粉塵再次收集，然后排到環(huán)境中，確保無(wú)粉塵污染。經(jīng)過磨粉系統(tǒng)的物料由粒徑0～30mm，改變?yōu)?00目左右，符合石膏粉細(xì)度要求。整套綠色石膏粉生產(chǎn)流程算下來(lái)需要用到的設(shè)備有提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、磨粉機(jī)、螺旋輸送機(jī)、袋式除塵器等。出來(lái)的成品符合市場(chǎng)要求，而且作業(yè)中配備有除塵器，綠色環(huán)保無(wú)污染，非常適合對(duì)環(huán)保嚴(yán)格要求的廣大用戶。
想要換易損件首先需要把磨損的配件卸下來(lái)，但是這個(gè)拆卸也是個(gè)技術(shù)活，需要一定的步驟，貿(mào)然的拆卸肯定達(dá)不到我們的目的。有些廠家可能想省事會(huì)讓廠家售后派人過來(lái)拆，但是一般情況下，廠家安排技術(shù)人員到廠需要一定的時(shí)間，如果我們的磨輥磨環(huán)磨損嚴(yán)重的情況下，繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)不僅產(chǎn)量低，電耗、人工成本也是非常高的，所以自己搞清楚如何進(jìn)行拆卸雷蒙機(jī)磨輥是有利無(wú)害的。
雷蒙磨粉機(jī)磨輥的拆卸方法和步驟：
1、首先拆去雷蒙磨機(jī)身左側(cè)的防護(hù)罩、三角皮帶、平皮帶和快輥軸上的雙聯(lián)皮帶輪；
2、然后拆下機(jī)身右側(cè)的齒輪盒與大小齒輪；
3、再拆下拉桿彈簧組裝，取下磨門，拆下左右、前后補(bǔ)塊和四個(gè)軸承座組件。這時(shí)可以由磨門處輕輕地取出磨輥。
