青石碎石機保管好壞,直接影響來年的生產(chǎn)效益和機器的使用壽命。在青石碎石機完成礦山任務后,應嚴格按規(guī)程操作,做好維護保養(yǎng)工作。打開青石碎石機機組護罩及蓋子,仔細清除機內(nèi)外的草屑、斷莖、籽粒、塵土、油污等附著物;清洗脫粒部、發(fā)動機部、電氣部等,但不能直接用壓力水沖洗墊。

嚴格按青石碎石機機器的潤滑圖及用油要求對各部件進行一次潤滑,在割取部所有鏈條及割刀、脫粒部鏈條、選擇板拉線裸露部、各種壓桿的支撐部、各皮帶張緊螺桿等部位涂上機油或黃,以防止生銹。充蓄電池應經(jīng)常充電,夏季為每2個月,冬季為每3個月充電一次。青石碎石機封存發(fā)動機前,對燃油、潤滑及冷卻系統(tǒng)進行保養(yǎng),放凈潤滑油和冷卻水,活塞應搖到壓縮上止點位置。排氣管口用木塞塞好,以防雨水、潮氣等進入發(fā)動機內(nèi)引起銹蝕。動保管期間應定期運動。為此,我們采取減低、平衡除塵罩內(nèi)壓力的方式。在兩臺青石碎石機的進料連接部位兩側(cè)增加了兩條風管,使高速旋轉(zhuǎn)的錘頭產(chǎn)生的氣流在兩臺青石碎石機(一開一備)內(nèi)形成循環(huán)風,大大降低了青石碎石機腔體內(nèi)壓力,從而降低了除塵罩內(nèi)壓力。通過提升吸塵管、增高除塵風罩,使除塵風罩內(nèi)壓力相對平衡。
1存在的問題除塵器對粉塵的控制起到了積極作用,但經(jīng)過多年的運行,仍存在以下問題:
1)集塵罩在除塵風管附近為負壓,能夠達到滿意的收集效果,但遠離除塵風管處效果不佳。
2)在青石碎石機高速錘頭的旋轉(zhuǎn)作用下,整個腔體為正壓,并影響到除塵罩壓力。
3)除塵罩內(nèi)靠近風管的位置,負壓較大,除塵灰中大于100μm的塵量占總塵量的35%。
考慮對除塵風機進行改造,但該方法需要換除塵器電機,改造吸風管道,投資較大。改造風機后,因風量、風壓增大,運行能耗高,增大了運行費用,該方案不可取。
青石碎石機化學除銹:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應,從而除掉青石碎石機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。
1.青石碎石機小型風動或電動除銹:主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、機動性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,能對涂層進行打毛處理。

2青石碎石機高壓水磨料除銹:青石碎石機利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。
3.青石碎石機涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
在日常的生產(chǎn)中及時對青石碎石機進行維護是至關(guān)重要的,按照上述的方法來講,應該可以解決日常需要,歡迎廣大客戶前來我廠咨詢購機事宜,恭候您的到來!