延長顎式破碎機壽命的秘訣是什么? 定期檢查設(shè)備顎式破碎機需要在長時間閑置時定期啟動和檢查設(shè)備。 事實上,即使在日常使用中,也需要定期檢查機器內(nèi)部的零件,以掌握機器內(nèi)部易損件和零件的磨損情況。 在需要時使用情況取代它。
潤滑零件:潤滑是任何采礦機械必不可少的日常工作。 及時確保摩擦表面的潤滑,確保設(shè)備正常運行,延長使用壽命。 潤滑油的選擇應(yīng)根據(jù)使用地點,溫度和其他條件確定,并應(yīng)每三個月?lián)Q一次。 換新油時,用干凈的汽油或煤油清潔軸承和軸承箱內(nèi)的污垢。 此外,應(yīng)在設(shè)備啟動前添加支架和支架之間的接觸點。 定期檢查生產(chǎn)線設(shè)備不僅需要定期檢查顎式破碎機,還需要定期檢查生產(chǎn)線上的設(shè)備。
如顎式破碎機直接配套設(shè)備 - 皮帶輸送機。 皮帶輸送機將原料輸送到顎式破碎機,輸送機是否均勻輸送對破碎壽命的長度有大影響。 定期調(diào)整傳送帶的松緊度,確保傳送帶上的力均勻。 顎式破碎機作為破碎生產(chǎn)線的常用設(shè)備,是一種常用的采礦設(shè)備,適用于各種礦石的粗,中,細碎。 定期維護可延長顎式破碎機的使用壽命,不僅可以節(jié)省成本,還可以帶來大的經(jīng)濟效益。
在使用顎式破碎機時,由于機器的大的力,機器內(nèi)部部件的螺釘或固定機器的螺釘經(jīng)常松動。 這需要定期加固機器的螺絲。 請勿及時換潤滑劑。 機器使用一段時間后,內(nèi)部潤滑劑會降低潤滑效果,在機器運轉(zhuǎn)過程中碎屑脫落也會增加機器的磨損。 因此,當(dāng)潤滑劑使用一段時間后,須及時換。 換后,使用煤油徹底清潔內(nèi)部,不留任何碎屑。 這樣機器不易磨損。 機器內(nèi)部溫度過高。 在顎破機運行期間,如果您聽到大的噪音,移動的下顎將停止擺動。 導(dǎo)致顎式破碎機振蕩的問題主要包括飛輪的旋轉(zhuǎn),連桿的擺動以及拉桿彈簧的松弛,這將導(dǎo)致活動顎板停止擺動。
顎破機動鏟不能擺動。 常見的原因是設(shè)備落入未破碎的物體,這是其他不相關(guān)的破碎物質(zhì),導(dǎo)致止推板破裂或鉚釘斷裂。 如果連桿的下部破裂,主要原因是由連桿下部支撐的止推板的凹槽支撐滑塊的裂縫。 因此,如果在安裝過程中未正確執(zhí)行計算,則會導(dǎo)致運動不擺動。
顎破機的顎式破碎機溫度。 在顎式破碎機的高速操作中,由于摩擦而消耗的功率被轉(zhuǎn)換成熱量,這導(dǎo)致摩擦構(gòu)件的溫度升高。 當(dāng)用潤滑油潤滑時,從摩擦表面連續(xù)地提取熱量以被消散,或者供應(yīng)一定量的油以帶走熱帶,從而降低摩擦表面的溫度。 動態(tài)溫度。
顎破機利用鉗口的上下重復(fù)運動來擠壓壓制材料以實現(xiàn)粉碎。 活動鉗口的上部和下部靠近固定鉗口。 在材料被壓碎之后,鉗口與固定鉗口分離,產(chǎn)品從排出口排出。 可以看出,運動鈸的操作強度大,溫度可能是異常的。 當(dāng)溫度上升到一定的極限值時,筏被損壞。 必要時,須采取措施來解決異常溫升并避免原因。 設(shè)備故障會導(dǎo)致停機并降低生產(chǎn)效率。
軸承溫度。 當(dāng)顎破機在高溫下工作時,應(yīng)始終注意軸承的溫度,保持良好的潤滑狀態(tài),并注意聲音和振動是否異常。 如果發(fā)現(xiàn)異常,請停車并檢查原因,看是否有不易破碎的物體卡住或錘子和其他部件是否損壞。