過去，處理廢鐵和廢鋼等硬質(zhì)金屬廢料是一件非常困難的事情。 隨著技術(shù)的進(jìn)步，顎式破碎機的出現(xiàn)容易解決這個問題，并且容易實現(xiàn)。廢金屬的分解大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。顎式破碎機的出料尺寸加精細(xì)，大大滿足了客戶對廢鋼排放的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 它是目前廢料破碎市場的理想產(chǎn)品，深受客戶信賴和支持。
顎式破碎機的結(jié)構(gòu)經(jīng)過多年的技術(shù)人員研發(fā)和實踐，廢料破碎的生產(chǎn)效率得到了大提高。顎式破碎機主要由框架，轉(zhuǎn)子和錘子等部件組合而成。 電機通過彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。 由于錘頭撞擊在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的破碎板，材料破裂。 框架分為上下座椅部分，內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)襯里，以防止框架內(nèi)部損壞。 框架上有四個小門。 上框架前壁上的小門便于調(diào)節(jié)破碎板。
后壁上的小門用于去除不易碎的材料。 在下部座椅之前，后壁上的兩個小門用于檢查和清潔屏幕。 轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子軸，V帶，圓盤，錘軸，錘子等組成。 轉(zhuǎn)子軸設(shè)置有三角形盤和盤，盤通過套筒與盤分離。 盤裝有錘軸，錘子懸掛在錘軸上。 當(dāng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時，錘子隨初次旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。 篩條裝置設(shè)置在篩座的槽中，位于下座內(nèi)壁的兩側(cè)，篩架下方設(shè)有偏心輪，用于調(diào)節(jié)篩桿與錘桿之間的間隙。
顎式破碎機對原料要求低。 在使用顎式破碎機的過程中，只有模型的尺寸應(yīng)注意破碎材料塊的面積，以完成日常破碎工作。顎式破碎機是一種長期使用的設(shè)備。 對于那些有興趣購買顎式破碎機的人來說，價格沒有必要太強，但應(yīng)注意產(chǎn)品質(zhì)量的要求。 高質(zhì)量的設(shè)備不僅可以保證生產(chǎn)效率，還可以保證維護(hù)成本低。
影響顎式破碎機運行的因素多，主要是成角度和平行帶的長度，礦石的硬度，脆性，密度，濕度，解理，材料的顆粒組成，破碎比和巖石破碎機。 工作周轉(zhuǎn)等。在這里，我們只通過分析支架的角度，支架的長度和偏心率來觀察這些部件對顎式破碎機的影響。
顎式破碎機支架有三個功能：一個是傳遞動力; 另一種是當(dāng)未破碎的物料進(jìn)入破碎腔時，支架可以先破碎，以保護(hù)機器的其他部分，因此它是破碎機設(shè)備的保險絲; 不同長度的托架可以調(diào)節(jié)排放口的尺寸。
經(jīng)過無數(shù)次的設(shè)備操作，當(dāng)支架左偏時，其水平運行距離減小，垂直運行距離增加。然而，當(dāng)左偏航角較大時，偏心軸的應(yīng)力較小。 當(dāng)支架向右時，水平行程增加，垂直行駛距離減小，特征值良好。然而，右偏航角越大，偏心軸力越大。 另外，支架長度越長，水平運行距離和垂直運行距離越小; 支架的長度越短，相反。
顎式破碎機采用新工藝組裝，垂直軸下部無軸承;襯板和錘頭具有良好的耐磨性，不怕高溫;封閉式喂料，防塵設(shè)置好，環(huán)保健康。 此外，顎式破碎機振動小，工藝布局靈活，大大節(jié)省了民用建筑成本。
為了確保顎式破碎機的高效率，操作員需要在機器停止運轉(zhuǎn)時定期維護(hù)附件，減少每個部件對顎式破碎機壽命的影響。
