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目前，我國生產(chǎn)的通用斗式提升機，驅(qū)動鏈輪大都是槽形輪，靠摩擦帶傳動。尤其原HL型提升機的傳動鏈輪和拉緊鏈輪均為整體式，一旦鏈輪磨損，整只鏈輪全部報廢，不但維修時間長，費用高，而且造成很大浪費。     現(xiàn)在各廠對單機生產(chǎn)能力要求越來越高，以往的斗式提升機因設(shè)計問題已漸漸滿足不了生產(chǎn)的要求，加上維修，換等一系列的麻煩，已嚴(yán)重影響到其使用，因而對現(xiàn)有老式提升機（特別是其驅(qū)動裝置、拉緊裝置）進行改進已勢在必行。
　　
    斗式提升機關(guān)鍵的系統(tǒng)是輸送系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)的改進直接決定著產(chǎn)量，生產(chǎn)能力。當(dāng)然罩殼的合理外形布置也有不可忽視的作用。     鏈環(huán)斗式提升機輸送高差大，運轉(zhuǎn)部分重量大，有的輸送物料溫度高，易出現(xiàn)事故。針對以上問題，首先對輸送系統(tǒng)的驅(qū)動部分做了改進，將槽形輪改為帶有單個可換齒的鏈輪，相應(yīng)的鏈條、鏈斗、連接件及張緊的尾輪也做了相應(yīng)的改進，并在尾輪兩側(cè)安裝了兩個擋斗盤，這樣提高了整個輸送系統(tǒng)的抗磨性能，延長了使用壽命，改造后維修方便，管理容易，簡單、經(jīng)濟、實用。