球磨機(jī)負(fù)荷是指磨機(jī)中球負(fù)荷、物料負(fù)荷以及水量的總和，它是磨礦過程一個(gè)重要參數(shù)、直接影響到磨礦的效果。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于礦石性質(zhì)的波動(dòng)以及一系列外界因素的干擾和操作水平的差異等，使球磨機(jī)的負(fù)荷難以維持在佳水平，不能充分發(fā)揮球磨機(jī)的功效，因此，在磨礦過程自動(dòng)控制中，球磨機(jī)負(fù)荷的檢測和控制是球磨機(jī)自動(dòng)控制重要的內(nèi)容。能否準(zhǔn)確地檢測出球磨機(jī)的負(fù)荷(包括球負(fù)荷、物料負(fù)荷以及水量的各自數(shù)值)是整個(gè)球磨機(jī)優(yōu)化控制成敗的關(guān)鍵。
一、球磨機(jī)負(fù)荷的直接檢測方法
1973年第十屆選礦會(huì)議上由捷克斯洛伐克布拉格礦山研究院B、Lanstiak報(bào)道，認(rèn)為球磨機(jī)中的礦漿面和球磨機(jī)的產(chǎn)量之間存在著函數(shù)關(guān)系，礦漿面與球磨機(jī)的負(fù)荷率有著密切的關(guān)系。測量球磨機(jī)內(nèi)礦漿面時(shí)，用電極做探測器，根據(jù)電極的輸出可以判斷出球磨機(jī)內(nèi)礦漿面的高度。
雖然直接檢測法能夠獲得比較滿意的結(jié)果，但具有以下缺點(diǎn)：(1)只能檢測出球磨機(jī)中的礦漿面，而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度則不能檢測出來;(2)電極的安裝位置需要解決：(3)電極需要保護(hù)以免遭受落球的機(jī)械破壞，因此，電極不易拆除。為檢修和換帶來了困難;(4)檢測數(shù)據(jù)傳遞方法需要解決。正是因?yàn)檫@些缺點(diǎn)的存在，這種方法一直未能得到推廣應(yīng)用。
二、球磨機(jī)負(fù)荷的間檢測方法
球磨機(jī)負(fù)荷的間接檢測是目前工業(yè)生產(chǎn)中的常用方法。
(一)單因素檢測
(二)聲響法
1、工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐表明球磨機(jī)的聲響與其物料負(fù)荷具有一定的關(guān)系、這種方法的實(shí)質(zhì)就是根據(jù)球磨機(jī)所產(chǎn)生噪間的不同來確定球磨機(jī)內(nèi)的物料負(fù)荷。當(dāng)球磨機(jī)中物料負(fù)荷增加時(shí)，球磨機(jī)噪音強(qiáng)度減小;反之，球磨機(jī)噪間強(qiáng)度就增加，即在球磨機(jī)噪音強(qiáng)度和球磨機(jī)中物料負(fù)荷之間存在著關(guān)系。因此，可以利用球磨機(jī)的噪間強(qiáng)度來評估球磨機(jī)中的物料負(fù)荷。
聲響法檢測球磨機(jī)負(fù)荷既可以用于濕式磨礦又可以用于干式磨礦，可以提高磨礦處理能力及其產(chǎn)品的細(xì)度、并能節(jié)省鋼耗和能耗：相對其它方法來說，測量信號(hào)比較靈敏。這種方法遇到的主要問題是其它磨機(jī)所產(chǎn)生的干擾、傳感器的位置必須選擇正確、以避免這種干擾現(xiàn)象。另我，聲響法只能確定料球比，而不能確定介質(zhì)充填率，也不能確定磨礦濃度。
